1. Estes incluem peças com formato anormal, combinação de cores, colagem de papel e resistência à lava-louças / ultravioleta (UV).
Peças com formato anormal. As superfícies irregulares das peças de cerâmica podem causar problemas comsublimação. Uma superfície irregular impede a aplicação uniforme de pressão, necessária para direcionar o gás para a peça. A ausência de pressão e direção causa manchas e pontos claros / brancos. Métodos criativos de aplicação de pressão - como enrolar uma faixa elástica ao redor da peça - ou aumentar o calor podem compensar essas irregularidades. As medidas regulares das peças, no entanto, podem identificar as peças com problemas antes de serem decoradas. Combinação de cores. A cor é o resultado da penetração do corante no revestimento. A quantidade de penetração pode variar com as características do revestimento. Um revestimento com uma temperatura de transição vítrea mais baixa seria mais macio a uma temperatura de sublimação de 400 ° F, permitindo maior penetração do corante e mostrando cores mais escuras, mas alguma nitidez também seria comprometida.Calore a pressão também afetam a penetração do corante e podem ser ajustadas para o revestimento. Um programa de qualidade com teste de cores é fundamental para isolar a causa de um problema de correspondência de cores. Colagem de papel. Voltando à Figura 1, o revestimento torna-se macio quando aquecido. Se o revestimento ficar muito macio, devido ao calor excessivo ou a uma temperatura de transição vítrea mais baixa do revestimento, a pressão pode forçar a tinta e o papel no revestimento. Após o resfriamento, o papel de transferência de sublimação ficará congelado no revestimento e será difícil de remover. A remoção do papel de transferência enquanto a peça ainda está quente é uma forma de evitar a aderência, assim como reduzir a pressão. No entanto, se esse problema for experimentado como parte de um procedimento de teste padrão, onde o calor, a pressão e o papel são constantes, pode ser uma indicação de problemas de revestimento ou equipamento.
2. Resistência UV. A resistência à radiação solar é uma função da química do revestimento. Os fornecedores de revestimentos desenvolveram produtos químicos que resistem à degradação UV em outras indústrias, como tintas externas e aplicações automotivas. Mas, para a sublimação, cada revestimento deve ser formulado sob medida para atender às necessidades do decorador de sublimação. Em alguns casos, pode haver uma compensação - transmitir alta resistência aos raios UV pode comprometer a resistência do revestimento, por exemplo, ou pode afetar outra propriedade do revestimento. O desenvolvimento de um revestimento de sublimação resistente aos raios ultravioleta requer um esforço conjunto tanto do decorador da sublimação quanto do fornecedor. Resistência à máquina de lavar louça. O desbotamento da máquina de lavar louça ocorre quando o revestimento retorna acima da temperatura de transição vítrea. Uma temperatura de transição vítrea mais alta mantém o revestimento duro e vítreo na máquina de lavar louça, evitando que a tinta escape. Outra causa do desbotamento da máquina de lavar louça é o revestimento fino, que, embora menos caro, permite que a água penetre para lavar as tinturas. A American Society for Testing and Materials tem um procedimento padrão (D2248-93) para avaliar a resistência dos revestimentos à máquina de lavar louça / detergente. Garantir a resistência à máquina de lavar louça requer comunicação com o fornecedor da peça sobre a temperatura de transição vítrea, espessura do revestimento e conformidade com o padrão estabelecido.